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當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 自力式調(diào)節(jié)閥 > 氮封閥 > ZZYVP自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥
自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥
名稱 自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥
更新時間 2024-10-28
型號 ZZYVP
訪問量 2828
特點(diǎn)

自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。

  • 詳細(xì)內(nèi)容

一、用途與特點(diǎn)

自力式氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質(zhì)自身能量作動力源,引入指揮器的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),以控制調(diào)壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持在恒定值。

該閥的特點(diǎn):壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等。

二、結(jié)構(gòu)與原理

2.1.結(jié)構(gòu)

指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成,見圖一(a)、(b)。

 

1、閥體  2、閥座  3、閥芯組件  4、閥桿  5、密封套筒  6、壓蓋  7、支桿  8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)  9、彈簧  10、指揮器11、過濾減壓器  12、取壓管  13、截止閥  14、取壓接管

圖一  ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖

2.2.作用原理

調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時閥前介質(zhì)經(jīng)過濾減壓器過濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室,當(dāng)輸出壓力升高時,經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止。同理,當(dāng)輸出壓力降低時,經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

2.3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分

表1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格     型 號

薄膜式

用   途

調(diào) 節(jié)

膜片材質(zhì)

D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

接   口

M16×1.5

作用方式

壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉

使用溫度

氣體:-20~+120℃

標(biāo)配閥門附件

取壓管(含取壓接頭)

可選閥門附件

取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件

三、安裝與維護(hù)

3.1安裝

Ø安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應(yīng)進(jìn)行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門應(yīng)正立、垂直安裝在管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥。

Ø為確保調(diào)壓閥正常工作,在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見圖二。

 

圖二調(diào)壓閥安裝圖

3.2使用

Ø緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到大,此時因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥,可觀察壓力表示值。

Ø逐漸關(guān)閉旁通閥,打開殼罩,并調(diào)整彈簧預(yù)緊力,直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止。

Ø鎖緊螺母,蓋上殼罩。

3.2維護(hù)保養(yǎng)

該裝置投入正常運(yùn)行后無需特殊維護(hù),但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進(jìn)行清洗,若出現(xiàn)故障,按表四進(jìn)行處理。

表2 常見故障與排除

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

被控壓力不能自動控制

控制管線堵塞

清洗控制管線

節(jié)流閥堵塞

疏通節(jié)流閥

膜片破裂

更換膜片

彈簧折斷

更換彈簧

閥門口徑選擇過小

更換合適閥門

被控壓力

不穩(wěn)定

閥門口徑選擇過大

更換合適閥門

彈簧剛度過大或過小

更換合適彈簧

電話
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手機(jī)
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